【公式ブログ連載（全2回）】ISO9001認証取得の軌跡

【連載】品質への挑戦（第1回）

製造業のISO9001認証取得｜当社が「仕組み」を作るまで

当社は、お客様に高品質な製品を継続的にお届けすること、そして組織体制をさらに強固なものとするため、品質マネジメントシステムの国際規格「ISO9001」の認証を取得いたしました。
本連載では全2回にわたり、約1年半に及ぶプロジェクトの裏側とその軌跡をご紹介します。

1. 属人化からの脱却――プロジェクトの始まり

プロジェクトは、ある年の秋にスタートしました。当社は長年、匠の技術と丁寧なものづくりでお客様から高い信頼をいただいてきました。しかし、持続的な成長と複雑化する顧客ニーズに応えるには、個人のノウハウに頼るだけでなく、「誰もが同じ高品質を生み出せる、組織としての再現性」が不可欠でした。
そこで単なる認証を取得するだけで終わりとするのではなく、日常業務に根ざして現場を強くする「実用的な仕組み」の構築を目指し、約1年半の挑戦が始まりました。

2. 2拠点をオンラインで結んだ全社教育

仕組みづくりで最も大切なのは、プロジェクトチームだけでなく全従業員の意識を揃えることが重要です。
そこで、本社工場と茜台工場をオンラインで結び、全社員参加の「ISO説明会」を実施しました。
「そもそもISOとは何か」「自分たちの現場はどう変わるのか」を丁寧に解説。「作業を標準化し、誰もが作業出来るようにやりやすくし、ミスを防ぐための仕組み」という理解を全社に広げ、社員が一丸となるように取り組みました。

3. 「現場の実態」に合わせたルールづくり

説明会を経て、品質マニュアルや各種規定の整備が本格化しました。こだわったのは、規格の専門的な言葉をそのまま当てはめるのではなく、当社の実際の製造プロセスに落とし込むことです。測定機器の精度を保つための校正周期の設定や標準サンプルの管理手順の分離確立、そして異常発生時の識別・隔離・原因分析・是正処置の手順化などをプロセスに組み込みました。

4. 準備万全で迎えた「最初の審査」へ

2拠点の連携と社内教育、計2回の内部監査準備を経て約1年半にわたる体制が整い、一次審査（第1段階審査）に臨みました。しかし、そこで私たちはISOの本質にも関わる高い壁に直面することになるのです。

（第2回へ続く）